Автоматизация логистики бетона: софт для БРУ и водителей миксеров

Производство товарного бетона — это бизнес, в котором время решает все. Из-за ограниченного срока «жизни» бетонной смеси любая рассинхронизация между диспетчером, оператором бетоносмесительной установки (БРУ) и водителем миксера приводит к браку продукции и финансовым потерям. Чтобы исключить человеческий фактор, предприятия переходят на отраслевые IT-решения.

Система Atomix — это комплексный IT-продукт, который автоматизирует логистику бетонного завода в реальном времени. Продукт присутствует на рынке и непрерывно совершенствуется с 2008 года. Главная особенность системы — создание единой цифровой экосистемы, в которой для каждого участника процесса предусмотрен свой специализированный софт.

Управление производством: софт для диспетчерской и БРУ

Основа автоматизации закладывается на территории самого завода. В комплексе Atomix эти задачи разделены между облачным порталом для менеджеров и десктопной программой для управления производственными мощностями.

Web-приложение: единый центр принятия решений

Для работы коммерческого отдела и старших диспетчеров предусмотрено Web-приложение. Оно работает через браузер и позволяет управлять заказами из любой точки без установки тяжелых программ.



В web-интерфейсе реализованы следующие функции:

• оперативное создание заказов;
• ведение и обновление справочника выпускаемой продукции;
• просмотр детального списка отгрузок;
• редактирование заказов на поставку сырья и привлечение дополнительной спецтехники;
• формирование отчетов за выбранный период.

Производственная программа

За работу диспетчеров «на земле» и операторов БРУ отвечает отдельная производственная программа. Она устанавливается непосредственно на компьютер и предоставляет расширенный функционал для контроля процессов внутри завода.

Программа берет на себя рутину от начала до конца рабочего дня:

• точное открытие и закрытие производственной смены;
• регистрация прибывающих транспортных средств для формирования электронной очереди на погрузку;
• планирование доступного транспорта на объекты;
• автоматическое формирование заданий оператору АБЗ на производство и отгрузку продукции [1].

Благодаря электронной очереди водители миксеров не простаивают на территории завода, а оператор установки точно знает, в какую машину и какой объем смеси нужно отгрузить.

Мобильное приложение для водителей миксеров

Как только автобетоносмеситель (АБС) покидает территорию завода, контроль над логистикой усложняется. Телефонные звонки водителям отнимают время диспетчера и часто приводят к путанице с адресами.

В системе Atomix для водителей разработано специальное мобильное приложение, которое делает процесс доставки прозрачным и предсказуемым.

Возможности приложения водителя на линии:

1. Доступ к графику рейсов. Водитель видит план работы на текущий день прямо на экране смартфона [1].
2. Детальная карточка рейса. Вся важная информация находится под рукой: точный адрес объекта, плановое время выпуска и доставки, а также объем бетона [1].
3. Встроенный навигатор с учетом пробок. Приложение строит оптимальный маршрут и оценивает время в пути, ориентируясь на текущий дорожный трафик [1].
4. Уведомления и прямая связь. Водитель получает уведомления о новых рейсах, сохраняет историю поездок и может связаться с диспетчером напрямую из интерфейса программы [1].

Дополнительные инструменты аналитики

Автоматизация логистики — это не только контроль текущих процессов, но и работа над ошибками. В экосистеме Atomix реализован специальный модуль главного инженера.

Он собирает статистику по всем заказам предприятия и предоставляет удобную аналитику по задержкам, переносам времени отгрузки и отмененным заказам. Эта информация критически важна для улучшения плановой работы бетонного завода и предотвращения логистических сбоев в будущем.